RDMW1204 твърдосплавни вложки, индексируеми Карбидни режещи инструменти за фрезови вложки за HRC50 HRC60
Основна информация
За различната твърдост на формованите детайли можем точно да оценим живота на режещите инструменти.Професия при фрезоване на стомана или неръждаема стомана или фрезоване на чугун или алуминиева сплав, нашите вложки за фрезоване са изключително изработени от качествено смлян ултра фин карбид и най-тънката AlTiN технология с високо Al покритие.Това кара нашата фреза да има идеален ефект на обработка и стабилно качество до най-високо.
Приложение
Основно приложение:За обработка на въглеродна стомана, чугун, неръждаема стомана
Индустрия на приложение:
Вложките за продукти за струговане и фрезоване на инструменти от волфрамов карбид се използват широко в: автомобилната промишленост, промишлеността за производство на мухъл, авиационната промишленост, отбранителната промишленост, тежката преработваща промишленост и много други области.
можем да произвеждаме различни видове режещи инструменти от волфрамов карбид според различни персонализирани чертежи.
можем да предоставим цялостните поддържащи решения за областта на машинната обработка.
Спецификации на продукта
Тип | Размер (mm) | ||
D | S | D1 | |
RDMW120400-PR | 12.00 часа | 4.76 | 4.40 |
RDMW1204MOT-PM | 12.00 часа | 4.76 | 4.40 |
RDMW1204MO-TT | 12.00 часа | 4.76 | 4.40 |
Независимо дали имате нужда от общо фрезоване или тежки фрезови вложки за челно фрезоване, фрезоване на рамена, фрезоване на шлици, фрезоване на профили или фрезоване с рампа, или дори фрезоване с по-високи изисквания за гладкост на повърхността, нашият инженер може да превърне вашия дизайн във фрезова вложка само за дни.
Дисплей с покритие
Сертификати
Производствено оборудване
QC оборудване
Предимства
1.Леко рязане, плавна обработка;
2.Anti-collapse производителност, също добра устойчивост на износване;
3. Висока ефективност на фрезоване, дълъг живот на рязане.
Характеристика
1. Добра гореща твърдост
2. Отлична устойчивост на износване
3. Подобрете ефективността на производството
4. С PVD и CVD покритие
5. Al2O3 и TiN покритие