CNC инструментите се прилагат във високопроизводителни и високопрецизни CNC машини.За да се постигне стабилна и добра ефективност на обработката, към CNC инструментите обикновено се поставят по-високи изисквания от обикновените инструменти от проектирането, производството и употребата.Основната разлика между CNC инструментите и обикновените инструменти е в следните аспекти.
(1) Високо прецизно качество на производство
За да се стабилизира обработката на високоточни части, производството на инструменти (включително части от инструменти) има по-строги изисквания от обикновените инструменти по отношение на точността, грапавостта на повърхността, формата и толерантността на позицията, особено на индексиращите инструменти, за да се гарантира, че да се гарантира, че да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, че да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира, за да се гарантира на Повтаряната точност на върха на острието (режещ ръб) След въртенето на размера, размерът, точността и грапавостта на повърхността на ключовите части, като канала на инструмента и части за позициониране на тялото на инструмента, трябва да бъдат строго гарантирани.В същото време, за да се улесни измерването на инструмента и размера на инструмента в инструмента за настройка на инструмента, трябва да се гарантира и точността на обработка на основната повърхност.
(2) Оптимизация на структурата на инструмента
Усъвършенстваната структура на инструмента може значително да подобри ефективността на рязане, като CNC фрезови инструменти за високоскоростна стомана в структурата са с по-форма на вълната и голяма спираловидна ъглова структура, карбидни индексируеми инструменти се използват във вътрешното охлаждане, вертикален монтаж на острието, сменяем модул и регулируема структура и като вътрешна охлаждаща структура, това е общата обикновена машина, която не може да се приложи.
(3) Широко приложение на висококачествени материали за режещи инструменти
За да се разшири експлоатационният живот на инструмента и да се подобри силата на инструмента, много материали за телесните инструменти на CNC са изработени от високоякостна сплавска стомана и топлинна обработка (като азот и друга обработка на повърхността), така че да може да бъде Прилага се за големи количества за рязане и животът на инструмента също може да бъде подобрен (обикновените инструменти обикновено се използват след темпераментиране на обработка на средно въглеродна стомана).В материала на ръба на инструмента, CNC инструментите се използват по -различни от нови степени на циментиран карбид (фини частици или ултра фини частици) и материали за прехрака.
(4) Разумен избор на стружкочупвач
Инструментите за рязане, използвани в машинните инструменти на CNC, имат строги изисквания за слотове за разбиване на чипс.При обработка инструментът непрекъснато се стърже, машинният инструмент не може да работи нормално (някои CNC машини, рязането е в затворено състояние), така че независимо от CNC стругова, фрезова, пробивна или пробивна машина, острието е оптимизирано за различни обработващи материали и процеси на разумен слот за чупене на стружки, така че рязането да може да бъде стабилно чупене на стружки.
(5) Обработка на покритие на повърхността на инструмента (острие)
Появата и развитието на технологията за повърхностно покритие на инструмента (Blade) се дължи главно на появата и развитието на инструментите на ЦПУ.Тъй като покритието може значително да подобри твърдостта на инструмента, да намали триенето, да подобри ефективността на рязане и експлоатационния живот, по-голямата част от технологията за покритие се използва във всички видове индексируеми CNC инструменти от циментиран карбид.Острието с карбидно покритие също може да бъде сухо, което също създава благоприятни условия за защита на околната среда за постигане на зелено рязане.
Време на публикуване: 15 август 2023 г